从浇注完毕到从金属型中取出铸件的时间（即铸件脱型时间），主要取决于铸件的大小和壁厚，并通过实验来确定，不宜太晚或太早。如果铸件脱型时间太晚，铸件脱型温度就越低，铸件收缩受阻就越大，对于金属芯及金属型型腔凸出部分的包紧力也就越大，拔芯及取出铸件也就更困难，甚至会造成金属型打不开及金属芯抽不出的现象。因此，一般希望尽早脱型，这样铸件收缩小，产生内应力和裂纹的倾向小，对铸铁件还能避免形成白口层。但是，脱型时间不能太早，否则铸件强度会低，容易变形损坏。 


通常，对非铁合金铸件，一般的经验是，当浇冒口基本凝固完毕，即可抽芯开型，铝合金铸件脱型时的平均温度约为450～500℃，镁合金铸件脱型时的平均温度约为350～400℃。对一般铸铁件，则掌握在温度为900℃时即可开型；对薄壁铸铁件，为防止白口，开型时间可更早些，可控制在900～950℃时开型，铸件取出后应进行保温暖冷，或利用余热进行正火处理。