压力铸造优点体现在：
       1、压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，产品互换性好、质量高;
      2、生产率高，压铸模使用次数多，材料利用率高，由于压铸件具有尺寸精确、表面粗糙度值低等优点，一般不再进行机械加工而直接装配使用，或加工量很小，只需要经过少量机械加工即可装配使用，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时;
      3、可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件;
      4、在压铸件上可以直接嵌铸其它材料的零件;
      5、压铸件具有较高的强度和硬度;
      6、压铸件的加工余量小，节省大量原材料、加工设备及工时，生产效率大为提高。



压力铸造缺点表现在：
      1、压铸件一般不能进行热处理，压铸机也不适宜在高温下工作;
     2、压铸机和压铸模价格高昂，因生产率高所以不适宜小批量生产，否则会很浪费能源及资源;
     3、压铸合金的种类受限制，由于压铸模具受到使用温度的限制，高熔点合金的压铸模寿命较底，很难用在实际生产中;
     4、压铸件在大多数时候会伴有气孔和氧化夹杂物的存在;
     5、高温条件下，气孔中的气体膨胀会导致压铸件表面鼓泡。