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    办铸造企业的人如何才能生产出高质量的铸件


    近六十年铸造生涯的感悟之七这个问题听起来好像可笑,搞了几十年的铸造事业,怎么还要老生常谈呢理论上是如此,没什么可谈。但实际上,大家都在说目前的铸造生产有“三高”即能耗高海吨铸件约800kg标煤,是发达国家的1.5~3倍;排放污染高;而且高度分散,规模小,数量多,劳动生产率低。也有“三低”那就是质量低,效率低,水平低。目前,这种局面尚未得到根本性的扭转,这与我们铸造生产大国的形象极不相称。

      外国人的反映是我们铸件交货不及时,另一点是质量不稳定,后者就是笔者现在要谈的问题,其它问题就暂不说了。

      说实话,从笔者近六十年的经历来看,铸造方面或者说铸铁件生产中,能难倒我们伟大国家的铸造工作者的难题还真的不多。几十年来,不同时期曾经出现过一些问题,但只要认真去研究、对待,都一个个地闯过来了。拿近几年来most时髦的风电铸件来说,我们无锡不就出了2个大赢家(江苏吉鑫风能科技股份有限公司和江苏汽铸造股份有限公司)吗那为什么就不能有更多的呢现在不是上马了很多公司吗问题在哪里呢前些时候,笔者拜读了读书在清华、曾多年在英国工作的刘金城先生的论文,主题是谈国内(指中国大陆)外铸造行业的差距,他反复强调了国内在某些方面取得了不少成就,这当然是无可争辩的事实,但也一针见血地说,还存在不少差距,因而导致铸件质量上不去!

      most深的印象是工艺执行马虎,我记住了一句most值得我们深思的话――哪个环节没有执行好工艺,而是去找哪个工艺文件或哪个文件中的哪条出了什么问题。“意思非常明显,执行的人绝不会错,要出错就在文件里丨请大家想想我们能有这样的精神吗全国铸造厂通过某某论证的不少,测评时都有一套办法、程序。开始时不管真假,大家”认真地“准备多份文件,一旦通过,随即送入储柜,请各位扪心自问,有多少企业认真对待过这件事呢说得过分一点,认证机构变成生财的机器,对铸造行业起到过积极作用,但也引出了不少副作用。笔者的结论很简单,所有的问题,出在”马虎“和急功近利,缺乏”认真“。顺便在这里提一下,若千年前,笔者亲身在某工厂,在谈到”污染“问题的时候,对方竟毫不掩饰的说”中国人连死都不怕,还怕什么污染“,笔者除了目瞪口呆以外,还能说什么呢(5树脂中游离酚和游离甲醛含量很低,对工作环境的影响小。

      它的型号因而异,如苏州兴业的CO2硬化碱性酚醛树脂为:XY-680,其技术指标有:外观、密度、粘度、游离酚、游离甲醛、保质期。

      84现代铸铁2013/5中铸造协会关于免费沟参展企此做广告宣传的通知除上述两个重要因素(工艺文件和认真态度外,还有第三个重要因素,那就是企业领导most好要懂得些铸造科学,要器重铸造技术人才,这不是空穴来风。当然个不懂得铸造专业的董事长,他可以把铸造企业办得红红火火,兴旺发达;另一个同样的企业,却可以弄得问题百出,年年赔本。现实生活中,笔者的确碰到过一些企业的老总不按科学办事,好事可以办成坏事,有些甚至说,有了钱什么事情都能办成。因此,他得不到专业人才的衷心服务,相反只能使铸造人才像走马灯式的更换,可悲啊!

      剩下来的那只有很具体的技术问题了,首先原材料如何选,笔者认为要好的不要选便宜的,当然要注意质量细节,入库前必须作认真检查,一丝不苟,这是保证质量的前提。有人说会影响成本,但这总比出现废品要划算得多吧!

      其次,要采用比较先进的工艺,当然不是唯先进而是要成熟,不成熟的允许试验,但不希望保守,因为既然称得上先进,就一定有优点,否则不会有人去尝试,故作为一名铸造技术工作者,就应该不断地去充电、去判断、去尝试、去创造,才能不断地出成绩。能用机械化,为什么要手工能用自动化,为什么仍用机械化能用仪器评测,为什么非要靠目测能用蠕铁可以延长寿命或减轻单重,为什么非要用灰铁能用球墨铸铁或ADI,为什么非要用铸钢在原材料、工艺决定以后,重要的就是丝不苟地去执行,然后对铸件进行认真的检查、检验。

      要生产出高质量的铸件,要让企业有良好的声誉,必须要有一个较完整、又较先进的实验室,有一批能严肃认真做试验并出报告的试验人员。实验室既要对本公司负责,又要对客户负责,这非常重要。

      销售人员既要了解本公司的水平,必须对客户负责。只有这样,客户才能得到真正需要而又满意的铸件。曾有位领导对工作人员这样说“这些(指质量问题你们都不用管,我有办法”。这怎么行啊!

      办企业,要发展,民营企业家要赚钱,这是天经地义的事,无需掩盖,但就笔者对铸造事业、对铸造市场情况的了解来看,只要按正常情况办事的企业,企业个个都有很好的发展;而急功近利、想一个晚上发大财、办铸造企业的人,效果就不用多说了。有个真实的例子,某企业竟用红砂坭当作自动造型线型砂,对学铸造的人来说,岂非大笑话,但真有此事啊!


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