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    负压实型铸造金属基复合材料时合金液的充填受到各种因素的影响


    液态金属充填过程的受力分析当合金液浇入气化模后,在其充填过程中,液态金属受到各种阻力的作用,主要包括气化模气化产生的气体阻力、凝固阻力、毛细作用力自身重力、与增强纤维间的摩擦阻力以及充型时端部紊流引起的非线性力等,这些力的方向如、凝固阻力、毛细作用力是主要的作用力。

      要使合金液充型平稳,应满足′是合金液前沿与浇道口的压力差,P是毛细作用力,P为凝固阻力式中:为合金液的密度;z为合金液前沿与浇道口的高度差(假设与型砂深度相等)。毛细作用力是由于合金液流动前沿弯曲液面的表面张力引起的,其大小为式中:为合金液与气隙层的界面张力;V为纤维体积分数;为接触角;R为纤维半径。如果液态金属润湿纤维(形成凹面),毛细作用力将成为充填过程的动力;如果液态金属不润湿纤维(形成凸面),毛细作用力将成为充填过程的阻力。

      凝固阻力是由于液态金属温度的降低、成核、结晶引起的,它随温度的降低而增大,其大小为式中:为合金液动力学粘度系数;V为合金液的平均充型速度。由于合金液充型平稳的前提首先是不坍塌,所以结合可以得出合金液充填的必要条件,液态金属充填过程的控制由上述的受力分析可知,负压实型铸造金属基复合材料时,合金液的充填受到各种因素的影响,既有工艺材料也有工艺参数的影响。 


    【上一个】 型砂粒度越小型砂的内摩擦角增大铸型稳定度提高 【下一个】 现有的控制方法仍然沿用负压实型铸造普通金属铸件的控制方法