铸态组织中还出现了一些白色组织，其数量约为经衍射和电镜分析，认为白色组织为铁素体，显然，这种组织的存在对轧辊的使用是十分不利的。它不仅影响材料的耐磨性，而且由于强度和杭热疲劳性能都很低，易造成轧辊剥落。只有经过正火加回火处理，才能完全消除它们。经过正火加回火处理的高铬铸铁中的珠光体极细，以至在光学显微镜下无法分辨。二次碳化物的形态和分布高铬铸铁的一个重要特性是在奥氏体转变前的保温和冷却过程中会析出大量的二次碳化物，从而沉淀强化了基体。没有这种析出，奥氏体就会保留到室温。由于冷速不同，析出的二次碳化物形貌也大不相同。

　　高铬辊铸后冷却如前所述十分缓慢，奥氏体中的碳和格得以在少数核心上逐渐沉淀长大，从而形成粗大而又分布不均的二次碳化物。经过再奥氏体化加热后，铸态组织中的大二次碳化物会被溶解，在以后的空冷过程中，由于过冷度大而形成大量核心，二次碳化物呈弥散状态重新析出。残余奥氏体和残余应力高铬辊在热轧条件下，所受的热应力残余奥氏体转变时的相变应力及辊面的残余应力方向积夙，这几种应力叠加，就可能导致轧辊剥落断裂。因而应尽可能地降低高铬辊的残余奥氏体含量和残余应力值。高铬辊辊面材料铸态组织中没有残余奥氏体，但却有铁素体。正火后消除了铁素体，但由于冷速较快，会有一部分奥氏体残留到室温，这种奥氏体与某些成分高格铸铁所得到的铸态共晶成分的奥氏体相比，形成温度和含碳t均较低，因而其稳定性较差，通过回火可以使它们得到转变。高铬辊的铸造应力较大，正火时加热和保温，可以使铸造应力完全松驰。而以后因冷却所产生的应力可以通过回火得到有效的降低。