熔炼锰系无磁铸铁的熔炼可采用感应电炉或冲天炉。采用感应电炉熔炼可以较准确地控制化学成分和铁液温度，炉前处理工艺稳定，铸件成品率高，但对炉料要求严格。炉料必须清洁、无锈，含硫量低，铜、铝等合金加入前必须预热。感应电炉熔炼锰系无磁铸铁应当采用碱性炉衬，以避免炉衬严重侵蚀和锰的损失。出炉采用冲天炉熔炼无磁铸铁成本较低，但成分和温度不易控制，特别是锰的烧损量大，配料时一定要按照烧损率严格计算其加入量。出炉温度应当控制在炉前控制由于锰是强烈阻碍石墨化的元素，因此，锰系无磁铸铁具有很大的白口倾向，为了控制组织中的FeC含量，炉前需要进行孕育处理。对锰系无磁铸铁进行孕育处理主要采用硅铁和纯铝。纯铝具有促进石墨化和稳定奥氏体的作用，同时可对铁液脱氧，净化铁液。由于纯铝密度小，易氧化，因此不能在浇包已注满铁液后再加铝，而应当将纯铝放入已预热好的包底，然后注入铁液，并适当搅拌。硅铁的加入量是根据含锰量的多少和铸铁件的壁厚来确定的，其加入一般是随铁液一起冲入包内。

　　炉前孕育的结果终是使铸铁中的C含量控制在要求之内，从炉前三角试片看，白口需要指出的是，无磁铸铁的炉前孕育一定要控制准确。孕育不足，FeC含量高，不能有效地降低磁导率；孕育过量，一是组织中会出现铁素体，磁导率增加，另外还会造成石墨飘浮，组织粗大等铸造缺陷。性能控制锰系无磁铸铁的磁导率正常条件下都可控制在）以下，但当合金加入量不足或炉前处理不当时，金相组织中会出现铁素体和马氏体，使磁导率增加，主要性能,另外生产中也发现，铸件冷却过慢（包括未及时打箱）也会出现磁导率增加的现象。因此，增加铸件的冷却速度、及时打箱（特别是厚大件），也是控制磁导率增加的1个重要措施。