基于网格的后处理显示的几项技术的基础上，提出了一种新的技术。它通过铸件的STL文件来显示铸件的外轮廓，通过图形合成技术来生成总体的显示效果。与基于网格的后处理显示技术相比，消除了以网格单元棱边来表示外轮廓所产生的锯齿现象及轮廓线过多的现象，从而提高了显示的质量。

　　铸造过程的数值模拟近年来在理论上和算法上都有了很大的发展，通过数值模拟计算得到的目标数据能比较真实的模拟浇注过程。但是这些目标数据，如缺陷数据、温度场数据，应力场数据、流场数据，都有一个共同的特征：数量非常庞大。用户很难直接从这些抽象的、庞大的目标数据中获得有用的信息。后处理显示的任务就是要把目标数据转化为计算机图形112，从而为用户分析这些目标数据提供一种直观方便的手段。后处理显示技术主要包括两点：一是铸件外轮廓的显示，一是目标数据的显示。

　　基于网格的后处理显示技术是基于铸件的有限差分网格和目标数据的，该技术从铸件的网格文件中提取铸件的外轮廓信息，用线条来表示铸件的外轮廓，对于目标数据，则显示代表目标数据的那些网格单元的外轮廓面122.基于网格的后处理显示算法简单，显示速度快，而且不需要额外的文件支持。但是用线条来表示铸件的外轮廓，难免会产生阶梯形失真现象，而且当铸件的网格比较密集的情况下，表示外轮廓的线条会很多，从而无法突出目标数据的显示。