近年来对铸件的质量要求越来越高，包括尺寸精度、表面光洁度和使用功能等等，其金属液过滤技术的引进和应用起到了很大的作用。铸造过滤技术从不加过滤到使用纤维铸造过滤网，铸件的质量有了大幅度的提升，但现在各种过滤器的种类多种多样，质量更是良莠不齐，而质量是滤网性能及过滤效率的保障，也是影响因素，那过滤网质量对滤网性能的影响是什么呢?下面小编就来为大家分析一下。

　　一、质量对抗热冲击性能的影响

　　过滤网的质量对其抗热冲击性能是有一定影响的，因为一般过滤网在制造的时候，是西药将特定比例的耐高温化工原料均匀的涂覆在玻璃纤维布载体上，然后再制作而成。且铸造的时候，过滤网的位置一般尽量靠近住进，与浇口杯的距离有一定的高度差异，所以金属液在压头的作用下会对过滤网产生一定的热冲击性。这就要求过滤网的质量一定要好，可以承受这个热冲击，劣质的过滤网会无法抵御，造成开裂甚至熔化，这样一来不但不能有效的过滤金属液，反而造渣。

　　二、质量对抗激冷性能的影响

　　铸造过滤网是有玻璃纤维纱制作而成的，玻璃纤维纱材料属于非金属耐火材料、铸造铁水的浇注温度为1400℃左右，钢水更高一些，当炽热的金属液冲浸入温差为1000多度的过滤网中，对滤网的抗激冷性能是个考研。劣质的过滤网由于浆料配制和烧结工艺不过关，发生开裂、破碎，造成的后果同上述抗热冲击性差的情况一样。

　　三、质量对孔隙均匀度的影响

　　过滤网依靠其内部吸附和过滤一些尺寸小于空隙尺寸的夹杂。铸造工作者担心劣质的过滤网过早堵塞，会造成铸件由于浇不足引起的缺肉、冷隔等缺陷，严重的会报废。要提过滤网的孔隙率及孔隙均匀度，必须依靠浆料的特定配比、严格的烧结工艺和高质量玻璃纤维纱来实现。可以根据浇注合金种类和工艺要求的不同而分别制成不同的孔隙率。如球铁大多使用较大孔洞的10PPI过滤网，其每英寸长度上约有10个孔;灰铁大多使用30PPI的规格;也可以制成两者之间的20PPI。而劣质的过滤器根本无法主动控制孔隙率，往往是产品烧制后再大致分类。这类过滤网在表面上看似有孔，而其内部网格阻塞不通，盲孔比例很大，浇注时如果不被金属液冲碎、熔掉就会很快堵塞。过滤网这项指标主要靠目测和浇注试验来确定。

　　四、质量对尺寸精度的影响

　　铸造过滤网的尺寸精度包括外形三维尺寸精度和平整度，过滤器无论是用于潮型砂还是自硬砂均需要小的尺寸公差，这样可以很好地配合砂型上为放置过滤器而预制的孔穴。高质量过滤王可以做到既不会发生“片大穴小”无法放置的现象，也不会造成过滤器和孔穴之间缝隙太大而发生金属液旁流。

　　过滤网的平整度同样重要，如果翘曲，浇注时除了容易发生金属液旁流外，还会造成受力不匀，对于自硬砂型尤甚，增加了过滤器不能抵御热冲击力而破损危险性。使用卡尺可以测量尺寸精度。平整度靠将过滤网放置在平面上(如平板玻璃)来观察其翘曲程度。

　　综上，铸造过滤网质量对滤网性能的影响主要体现在四个方面，一是对抗热冲击性能的影响;二是对抗激冷性能的影响;三是对孔隙均匀度的影响;四是对尺寸精度的影响。可见劣质的过滤网不仅对铸造起不到任何帮助，反而还会造成浇不足、冷隔以及增加夹杂等问题，所以我们在购买的时候，一定要选择高质量过滤网。